鄭州巴特國(guó)內(nèi)專業(yè)熔體泵生產(chǎn)廠家，提供熔體泵設(shè)備包括：ZB-B標(biāo)準(zhǔn)熔體泵、ZB-H高溫高壓熔體泵、ZB-C加強(qiáng)型熔體泵等。本文具體介紹橡膠熔體齒輪泵性能優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)！

橡膠熔體齒輪泵的強(qiáng)度問題關(guān)鍵是其齒輪軸的強(qiáng)度。由于橡膠熔體的粘度高、壓力大因此兩根齒輪軸承受非常大的彎矩和扭短需要增大齒輪軸的直徑并且采用高強(qiáng)度的材料。由于受兩齒輪軸中心距的限制，不允許選用尺寸較大的軸承，限制了軸承的壽命。因此如何解決齒輪軸強(qiáng)度與軸承壽命的矛盾成為設(shè)計(jì)齒輪泵時(shí)的關(guān)鍵。

齒輪泵的齒輪支撐方式有將橡膠熔體作為潤(rùn)滑劑的滑動(dòng)軸承形式和旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)軸承形式兩類。由于橡膠熔體的粘度較大，流動(dòng)性差，在膠料中若摻有較硬的物質(zhì)和纖維，就有可能使滑動(dòng)軸承受到損傷，影響齒輪泵的運(yùn)行。因此橡膠齒輪泵較多采用滾動(dòng)軸承滾子的潤(rùn)滑介質(zhì)通常為油脂。在擠出過程中如何保證橡膠熔體和潤(rùn)滑油脂不相互污染需要考慮特殊的密封結(jié)構(gòu)。此外還要考慮到齒輪泵系統(tǒng)的自清潔性問題。齒輪泵內(nèi)如果有死角，膠料在輸送過程中就會(huì)發(fā)生滯留現(xiàn)象容易產(chǎn)生局部焦燒嚴(yán)重影響制品的質(zhì)量。

由于橡膠齒輪泵是精密擠出的關(guān)鍵設(shè)備為了增大齒輪泵的容積效率.就要減小齒側(cè)間隙和嚙合間隙，但是過小的間隙在高溫下會(huì)使泵體和齒輪卡住，導(dǎo)致齒輪泵不能正常工作。因此，對(duì)齒輪和泵體要求有較高的精度要求.一些關(guān)鍵零件要求達(dá)到5級(jí)精度。精度的提高，勢(shì)必要增加制造成本因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)需要尋找制造精度和制造成本之間的佳平衡點(diǎn)。

一般塑料熔體齒輪泵采用電熱棒進(jìn)行加熱不對(duì)泵體和齒輪軸進(jìn)行冷卻.對(duì)橡膠齒輪泵擠出機(jī)而言，為了防止膠料焦燒需要嚴(yán)格控制膠料熔體溫度。在泵體和齒輪芯軸的內(nèi)部要設(shè)置特殊的溫控系統(tǒng)。

橡膠熔體齒輪泵具有高擠出量、高擠出壓力、高的擠出精度和穩(wěn)定性、低能耗、低的擠出溫度、低成本和短的啟動(dòng)時(shí)間等特點(diǎn)，適用于濾膠、喂料、和膠片、膠管、密封條、內(nèi)胎、胎面的擠出成形。巴特熔體泵：fzft.cn