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齒輪泵的排量計算

發(fā)布日期:2015-08-20 11:16:22   來源:巴特熔體泵
  齒輪泵排量計算

       鄭州巴特熔體泵有限公司Batte Melt Pump Zhengzhou Co.,Ltd.產(chǎn)品均由高質(zhì)量車床加工、生產(chǎn)。產(chǎn)品工藝精湛、精度高、效率快。每件產(chǎn)品都經(jīng)過嚴格的檢測手續(xù).在國內(nèi)處在領(lǐng)先水平,擁有各類專業(yè)技術(shù)人員,技術(shù)力量雄厚.目前生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有:熔體泵齒輪泵,計量泵,熔體齒輪泵,熔體計量泵,紡絲泵,配套標準驅(qū)動,配套減速機,配套驅(qū)動模式,配套控制柜(控制系統(tǒng));

  齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。在研究齒輪泵的時候常常會涉及到齒輪泵排量的計算。

  齒輪泵總體可分為外嚙合和內(nèi)嚙合兩種.外嚙合齒輪泵有直齒、斜齒、人齒等幾種齒輪,一般采用漸開線齒形,內(nèi)嚙合齒輪泵采用圓弧一擺線齒形或漸開線齒形.

  齒輪泵嚙合分類

  外嚙合齒輪泵的齒輪數(shù)目兩齒輪常用,內(nèi)嚙合只有兩齒輪一種.齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒的各種液體,可作滑油泵、燃油泵、輸液泵和液壓傳動裝置中的液壓泵,輸送液體的粘度高可達5×105cSt.

  齒輪泵理論排量和流量

  理論排量是指水泵在沒有泄漏損失的情況下,每一轉(zhuǎn)所排出的液體體積.當兩齒輪的齒數(shù)相同時,外嚙合齒輪泵的理論排量為:

  qth=πb/2(d20-a2-1/3t20-1/3b2tgbgβg)

  式中 b——齒寬,m;

  d0——齒輪頂圓直徑,m;

  a——齒輪中心距離,m;

  t0——基圓節(jié)距,m;

  bg——圓柱面上的螺旋角,度.

  未修正標準直齒輪泵每一轉(zhuǎn)的理論排量為:

  gth=2πbm2(z+1-π2/12cos2a)10-3 cm3/r

  式中m——齒輪模數(shù),mm;

  z——齒輪齒數(shù);

  a——刀具壓力角,度.

  齒輪泵的理論流量可按下式計算:

  Qth=qthn×10-3L/min

  式中n——泵轉(zhuǎn)速,r/min.

  考慮到效率后便是齒輪泵流量.

  齒輪泵的瞬時流量

  泵每瞬時排出的液體體積稱為瞬時流量,外嚙合齒輪的瞬時理論流量為:

  Q’th=2πnb(ra2一r’2一r2gθ2)×10-6 L/min

  式中 ra——輪頂圓半徑,mm;

  r’——齒輪節(jié)圓半徑,mm;

  rg——基圓半徑,mm;

  n——轉(zhuǎn)速,r/min;

  b——齒寬,Bin;

  θ——螺旋角,度.

  泵工作時,兩齒輪嚙合點沿嚙合線移動,因此0是變化的,即泵的瞬時流量是脈動的,其脈動頻率。

  齒輪泵流量脈動(同時引起壓力脈動)將使齒輪泵產(chǎn)生噪聲和振動.流量和壓力的脈動程度與齒數(shù)有關(guān).流量脈動大小以流量不均勻系數(shù)“表示:

  δ0=(Q’th max-Q’th min)/Q’th min

  式中 Q’th max——大瞬時理論流量;

  Q’th min——小瞬時理論流量.

  對齒數(shù)相等、重疊系數(shù)e大于l的外嚙合標準直齒齒輪泵(未開卸荷槽),有:

  δ0=π2ε2cos2a/4(z+1)

  以上所述為齒輪泵的排量和流量計算方法。